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Dec 25, 2023

Jetez un coup d'œil à l'intérieur de l'usine BAE Systems qui fabrique des munitions pour l'armée

Depuis la Première Guerre mondiale, les munitions destinées à l'armée britannique sont fabriquées dans le nord-est de l'Angleterre.

L'usine de munitions de BAE Systems à Washington est l'endroit où des dizaines de milliers d'obus d'artillerie sont fabriqués chaque année, à la fois pour le Royaume-Uni et les forces armées du monde entier.

Les obus d'artillerie de calibre 155 mm et 105 mm et la bombe de mortier de 81 mm commencent tous leur vie là-bas.

La fière tradition de la région a commencé avec les Birtley Belges pendant la Première Guerre mondiale, des réfugiés venus travailler dans l'usine de munitions, fournissant des obus d'artillerie pour le front occidental.

En 2011, la production a été transférée de la Royal Ordnance Factory Birtley à l'installation actuelle à proximité de Washington.

Lee Smurthwaite, directeur du programme, BAE Systems Washington, a déclaré : « Le site est dans cette communauté depuis plus de 100 ans maintenant.

"Il s'agit d'un nouveau site, nous sommes ici depuis plus de 10 ans maintenant, et cela donne vraiment cette capacité d'usinage et d'ingénierie de précision pour les produits de munitions."

Des décennies d'expertise se sont transmises d'une génération à l'autre.

L'opérateur de machine Roy Baldwin déclare : « J'ai travaillé ici pendant 20 ans, mon père a travaillé ici et ses grands-parents ont travaillé ici, donc c'est la troisième génération.

Les ouvriers sont chargés de la production initiale de forgeage et de façonnage des coquilles.

Il s'agit d'une opération de plusieurs milliards de livres, avec les dernières machines de fabrication utilisées pour produire les milliers d'obus nécessaires.

Joshua Grant, machiniste CNC, a déclaré : « L'usine de forgeage produit toutes nos coques sur place, de 105 mm à 155 mm.

"Nous commençons le processus avec nos billettes arrivant sur le site à partir de notre chaîne d'approvisionnement.

"Nous passons ensuite par un processus d'induction pour chauffer la billette jusqu'à 1 100 ° C et le processus amène la billette à un forgeage fini.

"Ce processus prend environ 60 secondes par obus."

Le produit fini est ensuite acheminé vers le site partenaire de BAE Systems Glascoed pour le remplissage.

Royaume-Uni

70 000 £ par an + jusqu'à 70 000 £

Nottingham, Nottinghamshire, Royaume-Uni

Bristol, Bristol, Royaume-Uni

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